重磅突破！
恒储机械制造硬核攻坚，接连攻克多项大吨位重载存储核心技术！成功打造12米超长规格、整库120吨级重载电动抽屉式板材货架！
这也是继恒储合作中国航天交付12米长、110吨级重型仓储货架之后，再度刷新重载板材仓储实力，完成又一次跨越式技术突破！
目前该设备已于江苏省常州市线缆设备制造企业顺利完成交付。
恒储机械此次交付的项目是长度12米、单层载重20吨，6层仓位，整台可达120吨的大尺寸高载重的抽屉式板材货架，实现了大吨位板材仓储能力的重要突破。
面对线缆设备制造业厚板材大重量存储、安全存取、多规格物料分类管理等生产难题，项目团队结合客户车间现场工况，完成全套定制化设计制造。抽屉独立分层存放，避免板材堆叠挤压划伤、变形，同时高效释放车间地面空间。
从现场勘测、方案定制，到生产制造、安装调试，这套设备的落地，需要攻克多重行业难题。超长板材+大吨位载荷，难点远比普通货架复杂：
超长构件的结构形变控制
货架整体长度达到12米，单层承载20吨。重载状态下，极易发生弯曲、构件形变，一旦结构出现微变形，抽屉就会卡顿无法运行，对整体钢结构强度、力学计算提出极高要求。
全件加工精度要求严苛
整套货架由大量超长钢结构件拼接而成，12米长构件只要加工出现几毫米偏差，就会造成装配失效。生产过程中，焊接、加工都需要精益求精，杜绝累计误差。
现场安装与调平难度大
设备自重高、构件尺寸超长，对厂房地面承载力、水平度要求高。现场装配时需要反复调校水平、校准传动间隙，保证多层重载抽屉全部可以顺畅运行。
恒储研发团队针对重载工况反复校核结构参数，破解大吨位抽屉承载的技术瓶颈；生产班组精工打磨每一处构件，严控加工精度；现场安装人员高效完成整套设备的装配与调试，项目全流程闭环跟进，保障设备平稳投产。
大吨位项目的落地是客户对恒储重载研发实力的充分认可。未来我们将持续深耕仓储赛道，为更多制造企业输出稳定可靠的定制化仓储解决方案。
← 返回内容资讯列表